Richfield에서 동결 건조 젤리 곰을 만드는 방법

글로벌 리더인 Richfield Food동결 건조 사탕생산은 구미베어를 포함한 고품질 동결건조 제품 생산 전문성으로 유명합니다. 동결건조 구미베어의 제조 과정은 여러 단계의 복잡한 과정을 거치며, 최첨단 동결건조 기술과 오랜 경험을 결합하여 바삭하고 풍미 있는 캔디를 생산하며, 이는 전 세계적인 열풍을 불러일으켰습니다.

 

1. 생사탕 생산: 첫 번째 단계

 

리치필드에서 동결건조 구미베어를 만드는 여정은 고품질 생구미 캔디 생산부터 시작됩니다. 젤라틴, 과일 주스, 설탕, 천연 색소 등 엄선된 재료를 사용하는 공정이 시작됩니다. 이 재료들을 혼합하고 가열하여 부드러운 액상 캔디 혼합물을 만듭니다. 이 혼합물을 특별히 고안된 틀에 부어 익숙한 곰 모양을 만듭니다.

 

리치필드 푸드는 원사탕 생산과 동결건조를 한 곳에서 모두 처리할 수 있는 몇 안 되는 제조업체 중 하나입니다. 이러한 장점 덕분에 리치필드 푸드는 공정의 모든 단계를 완벽하게 관리하여 탁월한 품질과 일관된 맛을 보장합니다.

 

2. 동결건조: 공정의 핵심

 

구미베어가 성형되고 냉각되면, 리치필드의 전문성을 보여주는 핵심 기술인 동결 건조 공정을 진행할 준비가 됩니다. 동결 건조는 여러 단계로 진행되는 공정으로, 구미베어를 초저온(-40°C ~ -80°C)에서 동결시키는 것으로 시작됩니다. 동결 건조는 구미베어 내부의 수분을 동결시키는데, 이는 건조 과정에서 사탕의 구조를 유지하는 데 필수적입니다.

 

다음으로, 구미베어를 진공 챔버에 넣습니다. 챔버 내 압력이 낮아지면서 구미에 얼어붙은 수분이 승화되어 고체에서 기체로 바로 변합니다. 이 과정을 통해 구미가 수축하거나 모양이 변형되지 않고 거의 모든 수분이 제거됩니다. 결과적으로, 동결건조 젤리곰피자는 풍부한 맛을 그대로 유지하면서 가볍고 통풍이 잘 되며 바삭바삭해집니다.

 

리치필드의 동결 건조 공정은 토요 기켄(Toyo Giken) 동결 건조 생산 라인과 같은 최신 기술을 사용하여 진행됩니다. 이를 통해 대량 생산이 가능하고 효율적인 생산이 가능하여 모든 동결 건조 구미베어가 최고 수준의 품질과 질감 기준을 충족합니다.